फार पूर्वीपासून, ‘अंतर्गत सुरक्षित रचने’ला (Intrinsically Safe Design) धोका नियंत्रणाचा सर्वोच्च स्तर मानले जाते. कमी व्होल्टेज, स्फोट-प्रतिरोधक रचनांचा अवलंब करणे किंवा तीक्ष्ण घटक काढून टाकणे यांसारख्या तांत्रिक साधनांद्वारे धोके मुळापासून नाहीसे करणे किंवा कमी करणे, हा याचा गाभा आहे.लॉकआउट आणि टॅगआउट” यांना सामान्यतः “प्रशासकीय व्यवस्थापन उपाय” म्हणून वर्गीकृत केले जाते, जे कर्मचारी प्रशिक्षण आणि कठोर अंमलबजावणीवर अवलंबून असतात, आणि त्यांना संरक्षणाचा एक तुलनेने “निष्क्रिय” प्रकार मानले जाते.
तथापि, जटिल उपकरणांच्या आणि उच्च-ऊर्जा कार्यान्वयन परिस्थितींच्या वाढत्या प्रसारामुळे, मंचावरील सुरक्षा तज्ञांनी काही क्रांतिकारक दृष्टिकोन मांडले आहेत: जेव्हा प्रारंभिक रचनेद्वारे ऊर्जेचे धोके पूर्णपणे दूर केले जाऊ शकत नाहीत, तेव्हा उपकरणांसाठी प्रमाणित, त्रुटी-मुक्त आणि वापरण्यास-सोपे ऊर्जा विलगीकरण बिंदू (जसे की लॉकिंग पॉइंट्स, आयसोलेशन व्हॉल्व्ह) पूर्व-निर्धारित करणे आणि कठोर उपाययोजना एकत्रित करणे आवश्यक आहे.लोटोउपकरणाच्या संचालन आणि देखभाल नियमावलीमध्ये कार्यपद्धती समाविष्ट करणे, हे स्वतःच “सुरक्षित रचनेचे” सातत्य आणि अंतिम हमी आहे. हा एक स्वतंत्र पर्याय नसून, उपकरणाच्या सुरक्षा जीवनचक्रामधील एक पूर्वनिश्चित आणि आवश्यक “सुरक्षा इंटरफेस” आहे.
“केवळ आराखडे पूर्ण झाल्यावर अंतर्गत सुरक्षा रचना संपत नाही,” असे आंतरराष्ट्रीय ख्यातीचे सुरक्षा तज्ञ आणि या मंचाचे प्रमुख वक्ते डॉ. मायकल लॉसन यांनी जोर देऊन सांगितले. “खऱ्या सुरक्षा रचनेने एका प्रश्नाचे उत्तर दिले पाहिजे: जेव्हा देखभाल, दुरुस्ती किंवा साफसफाईची आवश्यकता असेल, तेव्हा कर्मचारी उपकरणाच्या आतील भागात सुरक्षितपणे प्रवेश करू शकतील याची खात्री कशी करावी?” एक सुलभ, तार्किकदृष्ट्या स्पष्ट आणि अनिवार्य लॉकआउट आणि टॅगआउट प्रणाली हे या प्रश्नाचे उत्तर आहे. भविष्यातील ऑपरेटर्सच्या जीविताचे रक्षण करण्यासाठी डिझाइनरने पूर्वनिश्चित केलेली ही “संरक्षणाची अंतिम भक्कम फळी” आहे.
या संकल्पनेला अनेक आघाडीच्या उत्पादन उद्योगांकडून प्रतिसाद मिळाला आहे. उदाहरणार्थ, वाहन आणि रासायनिक उद्योगांमध्ये, काही उद्योगांनी पुरवठादारांना विशिष्ट मानकांची पूर्तता करणारे भौतिक लॉक पॉइंट्स, ऊर्जा स्रोताची स्पष्ट ओळख आणि सानुकूलित सुविधा पुरवण्याची स्पष्टपणे मागणी करण्यास सुरुवात केली आहे.लोटोनवीन उपकरण खरेदी करारांमध्ये प्रोग्राम आकृत्यांचा समावेश करा आणि उपकरण स्वीकृतीसाठी या अटी अनिवार्य करा.
उद्योग पद्धतीतील बदल: “प्रोग्राम आवश्यकतां” पासून “डिझाइन वैशिष्ट्यां”कडे
या संकल्पनेच्या अंमलबजावणीमुळे विशिष्ट कार्यपद्धतींमध्ये परिवर्तन घडून येत आहे:
आगाऊ रचना: सुरक्षा अभियंते आणि उपकरण रचनाकार संकल्पनेच्या टप्प्यापासूनच ऊर्जा विलगीकरण उपायांचे नियोजन करण्यासाठी एकत्र काम करतात.
हार्डवेअर एकीकरण: उपकरणांच्या डिझाइनमध्ये कुलूप, फलक ठेवण्याची ठिकाणे आणि विलगीकरण उपकरणांची सुलभता व सोय या बाबी विचारात घेतल्या जातात.
बुद्धिमान एकीकरण: नवीन पिढीची उपकरणे इलेक्ट्रॉनिक इंटरलॉकिंगला भौतिक लॉकिंग आणि सूची प्रक्रियांशी एकीकृत करतात. केवळ जेव्हा योग्यलोटोआवश्यक पावले उचलल्यानंतरच नियंत्रण प्रणालीला देखभाल मोडमध्ये प्रवेश करण्याची परवानगी दिली जाईल.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०९-डिसेंबर-२०२५
