उघडण्याच्या आणि पार्किंगच्या संदर्भात खालील ११ प्रमुख तत्त्वांचे नेहमी पालन केले पाहिजे:
१. प्रत्येक आपत्कालीन थांब्यानंतर, वाहन चालवण्याचे नियम तयार करा, जसे की:
सुरुवात करण्यापूर्वी सखोल सुरक्षा तपासणी करा आणि पूर्ण करा.
थांबल्यानंतर, योग्य सुरक्षा कार्यपद्धतींचे पालन करून लाईन्स आणि उपकरणे उघडा.
उपकरणे, प्रक्रिया आणि कार्यपद्धतींवर बदल व्यवस्थापन (MOC) विश्लेषण करा.
२. सुरू करण्याच्या आणि थांबवण्याच्या प्रक्रियेत व्हॉल्व्हची जागा बदलण्याची शक्यता टाळण्यासाठी सविस्तर लेखी कार्यपद्धती विकसित करा. आवश्यक असल्यास, व्हॉल्व्हची योग्य स्थिती तपासण्यासाठी लेखी तपासणी सूची आणि आकृत्या पुरवाव्यात.
३. या प्रकारच्या अपघातात अनेकदा सुरू करण्याच्या आणि थांबवण्याच्या कालावधीत कामकाजात विचलन होते, कारण ऑपरेटरला बदलाच्या परिणामाबद्दल माहिती नसते. त्यामुळे, बदल व्यवस्थापन (MOC) धोरणाचे पुनरावलोकन करा, जेणेकरून ते कामकाजातील फरकांमुळे होणारे बदल योग्यरित्या हाताळेल याची खात्री होईल. बदलाची परिणामकारकता वाढवण्यासाठी, खालील कृतींचा समावेश केला पाहिजे:
प्रक्रिया संचालन स्थितींची सुरक्षित श्रेणी, चल आणि क्रियाकलाप परिभाषित करा आणि महत्त्वपूर्ण बदल ओळखण्यासाठी संबंधित कर्मचाऱ्यांना प्रशिक्षित करा. स्थापित कार्यपद्धतींच्या आकलनासह, हे अतिरिक्त प्रशिक्षण ऑपरेटरला योग्य वेळी एमओसी प्रणाली सक्रिय करण्यास सक्षम करेल.
विचलनांचे विश्लेषण करण्यासाठी बहुशाखीय आणि व्यावसायिक ज्ञानाचा वापर करा.
नवीन कार्यपद्धतीचे मूलभूत घटक लेखी स्वरूपात कळवा.
संभाव्य धोके आणि सुरक्षित संचालन मर्यादा लेखी स्वरूपात कळवा.
नवीन कार्यपद्धतींच्या जटिलतेनुसार ऑपरेटरना प्रशिक्षण द्या.
योजनेची परिणामकारकता निश्चित करण्यासाठी नियतकालिक लेखापरीक्षण
४. लॉकआउट टॅगआउट (LOTO) प्रक्रियेमध्ये हे नमूद केले जाईल की, उपकरण सुरू करण्यापूर्वी किंवा त्याची देखभाल करण्यापूर्वी ते पूर्ण स्थितीत असल्याची खात्री केली जाईल. उपकरण सुरू करण्याच्या प्रक्रियेमध्ये काम थांबवण्याची तरतूद समाविष्ट असेल, ज्यात उपकरण सुरक्षितपणे सुरू करण्यासाठीच्या अटी नमूद केलेल्या असतील (उदा. उपकरण दाबमुक्त आहे की नाही), आणि जर याची पुष्टी झाली नाही, तर उच्चस्तरीय व्यवस्थापनाकडून पुनरावलोकन आणि मंजुरी घेणे आवश्यक असेल.
५. उपकरण थांबवल्यानंतर ते वेगळे करण्यासाठी योग्य कार्यपद्धती वापरल्याची खात्री करा. सिंगल सीट ग्लोब व्हॉल्व्ह बंद होण्यावर अवलंबून राहू नका, अन्यथा गळती होऊ शकते. त्याऐवजी, डबल ब्लॉकिंग पार्ट्स आणि व्हॉल्व्ह वापरावेत, ब्लाइंड प्लेट घालावी, किंवा उपकरणाचा तो घटक प्रत्यक्षपणे डिस्कनेक्ट करावा, जेणेकरून ते योग्यरित्या वेगळे केले जाईल. “स्टँडबाय मोड”मधील उपकरणांसाठी, दाब आणि तापमान यांसारख्या त्यांच्या मुख्य पॅरामीटर्सवर सतत लक्ष ठेवा.
६. संगणक नियंत्रण प्रणालीमध्ये प्रक्रियेचा आढावा आणि सामग्री संतुलन विश्लेषणाचा समावेश असेल, जेणेकरून ऑपरेटर प्रक्रियेवर पूर्णपणे लक्ष ठेवत आहे याची खात्री होईल.
७. जटिल आणि महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया प्रणालींसाठी विविध संवाद माध्यमांद्वारे ऑपरेटरना तांत्रिक सहाय्य प्रदान करा. विशेषतः असामान्य कार्यस्थितींमध्ये (जसे की उपकरण सुरू करणे), जर ऑपरेटरला प्रक्रिया युनिटच्या स्थितीबद्दल भिन्न किंवा परस्परविरोधी माहिती असेल, तर सुरक्षेचा धोका अधिक असतो. त्यामुळे, प्रभावी संवाद महत्त्वपूर्ण आहे आणि कृतींचा मागोवा घेणे आवश्यक आहे.
८. उपकरण सुरू करताना आणि बंद करताना, ऑपरेटर अनुभवी तंत्रज्ञांच्या देखरेखीखाली आणि मदतीने काम करत आहेत आणि ते चालवणार असलेल्या नियंत्रण प्रणालीमध्ये त्यांना पुरेसे प्रशिक्षण दिले गेले आहे, याची खात्री करा. त्यांना प्रशिक्षण देण्यासाठी आणि सूचना देण्यासाठी सिम्युलेटर वापरण्याचा विचार करा.
९. उच्च जोखमीच्या प्रक्रियांसाठी, ऑपरेटरच्या थकव्याचा परिणाम कमी करण्यासाठी एक शिफ्ट प्रणाली विकसित करा. ही शिफ्ट कार्यप्रणाली दैनंदिन कामाचे तास आणि कामाचे सलग दिवस मर्यादित करून सामान्य शिफ्ट पद्धतींचे व्यवस्थापन करेल.
१०. नव्याने स्थापित केलेल्या संगणकीय नियंत्रणांचा वापर करून उपकरण सुरू करण्यापूर्वी, अंशांकन आणि कार्यात्मक चाचण्या करणे आवश्यक आहे.
११. उपकरणाच्या स्टार्ट-अप आणि शटडाउन दरम्यान समस्यानिवारण कार्ये पार पाडताना प्रमुख सुरक्षा उपकरणांच्या महत्त्वाकडे दुर्लक्ष केले जाऊ नये.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-०३-२०२१
