नवीन ऊर्जा उपक्रम लॉकआउट आणि टॅगआउटची “सुरक्षा संरक्षण रेषा” उभारतात.

“पूर्वी, मला देखभालीदरम्यान चुका होण्याची भीती वाटायची. आता, मी कार्यपद्धतीनुसार लॉक करतो आणि पडताळणी करतो. मला खूपच निश्चिंत वाटते!” अलीकडेच, एका मोठ्या रासायनिक उद्योगातील रिॲक्शन वेसलच्या देखभाल स्थळी, देखभाल टीमचे प्रमुख, मास्टर वांग, पत्रकाराला ओळख करून देत असताना एनर्जी आयसोलेशन व्हॉल्व्हवर त्यांचे खास लॉक लावत होते. उच्च-जोखमीच्या उद्योगांचे प्रतिनिधी म्हणून, या उद्योगाने तीन वर्षांच्या सखोल प्रयत्नांतून उपकरणांच्या देखभालीतील सुरक्षा अपघातांचे प्रमाण “शून्य” गाठले आहे आणि नियमांचे पालन न करणाऱ्या कार्यांचे प्रमाण ३२% वरून ०.८% पर्यंत कमी केले आहे.लॉकआउट टॅगआउट (LOTO)व्यवस्थापनाने, “प्रणाली + साधने + प्रशिक्षण + गुप्त माहिती” या चतुर्विध अंमलबजावणी प्रणालीची स्थापना केली. स्थानिक आपत्कालीन व्यवस्थापन विभागाने संबंधित अनुभवाला एक प्रातिनिधिक उदाहरण म्हणून प्रोत्साहन दिले.
प्रणालीला प्राधान्य: सानुकूलित प्रक्रिया व्यवस्थापनातील त्रुटी दूर करतात
वेगवेगळ्या उपकरणांसाठी ऊर्जा स्रोतांचे प्रकार वेगवेगळे असतात आणि एकच पद्धत सर्वांना लागू करता येत नाही. एंटरप्राइझच्या सुरक्षा व्यवस्थापन विभागाचे व्यवस्थापक, ली गँग यांनी सांगितले की, पारंपरिक प्रणालींमधील अस्पष्टता आणि खराब कार्यक्षमतेच्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, एंटरप्राइझने सुरक्षा तज्ञ, उपकरण तंत्रज्ञ आणि अनुभवी ऑपरेटर यांचा समावेश असलेले एक विशेष कृती दल तयार केले. संपूर्ण कारखाना परिसरातील २३६ प्रमुख उपकरणांच्या ऊर्जा स्रोतांची गणना पूर्ण करण्यासाठी दोन महिने लागले आणि वीज, जलविद्युत आणि रासायनिक ऊर्जा यासह सहा प्रकारचे धोक्याचे स्रोत ओळखले. “उपकरण-विशिष्ट लॉकआउट टॅगआउट कार्यप्रणाली पुस्तिका” तयार केली.
मॅन्युअलमध्ये, प्रत्येक उपकरणासोबत एक स्वतंत्र “एनर्जी आयसोलेशन लिस्ट” आणि एक व्हिज्युअल फ्लोचार्ट दिलेला आहे, ज्यामध्ये स्पष्टपणे नमूद केले आहे की रिॲक्शन वेसलच्या देखभालीदरम्यान, “पॉवर-ऑफ आणि लॉकिंग + व्हॉल्व्ह ब्लाइंड प्लेट सीलिंग + रेसिड्युअल मीडियम ड्रेनेज” हे तिहेरी आयसोलेशन लागू करणे आवश्यक आहे. कंप्रेसरची देखभाल “शटडाउन – प्रेशर रिलीफ – व्होल्टेज टेस्ट – लॉकिंग – साइन लावणे” या पाच-टप्प्यांच्या प्रक्रियेनुसार केली पाहिजे आणि प्रत्येक टप्प्याच्या पुष्टीकरणासाठी ऑपरेशन सुपरवायझर, इक्विपमेंट ऑपरेटर आणि सेफ्टी सुपरवायझर यांच्या सह्या आवश्यक आहेत. त्याच वेळी, “लॉक कोण करेल, अनलॉक कोण करेल” आणि “एक व्यक्ती, एक लॉक, समर्पित व्यक्ती, समर्पित व्यवस्थापन” ही तत्त्वे स्थापित केली पाहिजेत. लॉक शेअर करण्यास किंवा आपल्या वतीने दुसऱ्या कोणाकडून अनलॉक करून घेण्यास सक्त मनाई आहे. विशेष परिस्थितीत, अनलॉक करण्याच्या अर्जांना सुरक्षा संचालकांकडून मंजुरी घेणे आवश्यक आहे आणि संपूर्ण प्रक्रियेची नोंद करून ती फाइलमध्ये दाखल करणे आवश्यक आहे.
साधनाचे उन्नयन: हार्डवेअर आधारामुळे भौतिक संरक्षण रेषा अधिक मजबूत होते
एंटरप्राइझच्या अवजारांच्या गोदामात, वार्ताहराने सुबकपणे मांडलेली स्फोट-रोधक कुलुपे, शोधण्यायोग्य चेतावणी फलक, पोर्टेबल व्होल्टेज टेस्टर आणि इतर व्यावसायिक साधने पाहिली. हा आम्ही आमच्या कर्मचाऱ्यांसाठी पुरवलेला “सुरक्षा पंच-वस्तू संच” आहे, जो वेगवेगळ्या कामाच्या परिस्थितीनुसार तयार केलेला आहे. ली गँग यांनी माहिती दिली की, एंटरप्राइझने LOTO हार्डवेअर सुविधा अद्ययावत करण्यासाठी ५,००,००० युआनपेक्षा जास्त गुंतवणूक केली आहे. तसेच, उच्च-जोखमीच्या क्षेत्रांतील उपकरणांवर लॉक-प्रकारचे आयसोलेशन व्हॉल्व्ह बसवले आहेत, जेणेकरून कुलूप उघडल्याशिवाय कोणतेही काम केले जाऊ शकत नाही. देखभाल करणाऱ्या कर्मचाऱ्यांना विशिष्ट क्रमांकाची स्मार्ट कुलुपे पुरवली जातात आणि कुलूप उघडण्याच्या व बंद करण्याच्या नोंदी आपोआप व्यवस्थापन प्लॅटफॉर्मवर सिंक्रोनाइझ केल्या जातात. चेतावणी फलक आम्ल आणि अल्कली-प्रतिरोधक तसेच फाटण्यास-प्रतिरोधक साहित्यापासून बनवलेले आहेत. त्यावर ऑपरेटर, कामाचे स्वरूप, जोखमीची पातळी आणि आपत्कालीन संपर्क माहिती स्पष्टपणे नमूद केलेली असते, ज्यामुळे “रिकामे फलक” आणि “बनावट फलक” यांसारख्या समस्या दूर होतात.
अनेक व्यक्तींच्या एकत्रित देखभालीच्या परिस्थितीसाठी, कंपन्यांनी “ग्रुप लॉक बॉक्सेस” सादर केले आहेत, ज्यामध्ये सर्व कामगारांना त्यांचे वैयक्तिक कुलूप त्या लॉक बॉक्सेसवर लावणे आवश्यक असते. सर्व कामगारांनी त्यांची कामे पूर्ण करून कुलूप काढल्यानंतरच उपकरण अनलॉक करून सुरू केले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, हायड्रॉलिक गेज आणि गॅस डिटेक्टर यांसारखी पडताळणी साधने कॉन्फिगर केली पाहिजेत. केवळ डोळ्यांनी पाहून अंदाज लावण्याऐवजी, काम सुरू करण्यापूर्वी उपकरणाद्वारे तपासणी करून ऊर्जा विलगीकरणाच्या परिणामाची खात्री करणे अनिवार्य आहे.