१. प्रीहीटर (कॅल्सायनेरसह) चालू आहे
प्रीहीटर प्लॅटफॉर्म, त्याचे घटक आणि संरक्षक रेलिंग पूर्ण व पक्के असावेत.
एअर गन आणि इतर न्यूमॅटिक घटक, दाबपात्रे सामान्यपणे कार्यरत राहतात आणि फ्लॅप व्हॉल्व्हमध्ये एक विश्वसनीय लॉकिंग यंत्रणा असली पाहिजे.
प्रीहीटरच्या मॅनहोलचा दरवाजा आणि क्लिनिंग होलचे झाकण व्यवस्थित कुलूप लावून बंद केले पाहिजे.
उच्च तापमानाच्या उपकरणांच्या सभोवताली विश्वसनीय उष्णतारोधक किंवा संरक्षण सुविधा आणि चेतावणी चिन्हे स्थापित केली पाहिजेत.
अवरोधित ऑपरेशन प्लॅटफॉर्मवर एक सुटका मार्ग (एस्केप चॅनल) स्थापित केला पाहिजे.
प्रीहीटरच्या सभोवतालच्या प्लॅटफॉर्मवर ज्वलनशील आणि स्फोटक वस्तूंचा ढिग लावण्यास सक्त मनाई आहे.
भट्टीच्या टेल प्रीहीटर सिस्टीमची बाह्य त्वचा स्वच्छ करताना आणि कार्यस्थळ बंद असताना, शॉवर आणि डोळे धुण्याची सोय यांसारख्या आपत्कालीन सुविधा बसवल्या पाहिजेत.
कार्यस्थळावरील प्रकाशयोजना आवश्यकता पूर्ण करते.
घटनास्थळावरील आपत्कालीन विल्हेवाट योजना तयार करा आणि जवळचा आपत्कालीन पुरवठा सज्ज ठेवा.
“पृष्ठभागाच्या उच्च तापमानापासून सावध रहा” आणि “उंच ठिकाणाहून फेकू नका” यांसारखे सुरक्षिततेचे चेतावणी फलक लावा. उच्च धोक्याचे चेतावणी फलक लावा.
२. प्रीहीटर प्लगिंग ऑपरेशन
प्लगिंगच्या कार्यवाहीपूर्वी, धोकादायक कार्यवाहीसाठीच्या अर्जावर प्रक्रिया करणे, प्रीहीटरची प्लगिंग योजना आणि आपत्कालीन योजना तयार करणे, आणि विशेष कर्मचाऱ्यांकडून जागेवर देखरेख ठेवणे आवश्यक आहे.
ऑपरेटरनी सुरक्षित वापर सुनिश्चित करण्यासाठी, अग्निरोधक आणि उष्णतारोधक विशेष कामगार संरक्षण साहित्य परिधान करावे आणि संबंधित ऑपरेटिंग साधनांची तपासणी करावी.
केंद्रीय नियंत्रणाशी पुष्टी करा, प्रणालीचा नकारात्मक दाब कायम ठेवा, ऊर्जा विलगीकरण करा, एअर गनचा इनलेट व्हॉल्व्ह बंद करून लॉक करा, एअर गनचा अंतर्गत हवेचा स्रोत रिकामा करा, “कोणतीही क्रिया नाही” चेतावणी चिन्ह लावा.
कर्मचाऱ्यांना काम करण्यापासून रोखण्यासाठी ग्रेट कूलर आणि कललेल्या झिपर पिटच्या प्रवेशद्वारावर विलगीकरण सुविधा आणि चेतावणी चिन्ह लावण्यात येतील.
ऑपरेशन दरम्यान खालून वरच्या दिशेने या तत्त्वाचे पालन करणे आवश्यक आहे, एकाच वेळी सच्छिद्र भागांची स्वच्छता करण्यास मनाई आहे; उच्च दाब वायूने स्वच्छता करताना, पदार्थाची फवारणी टाळण्यासाठी स्वच्छतेचा पाईप पदार्थाच्या थरातून आरपार जाईल याची खात्री करणे आवश्यक आहे. विशेष कर्मचारी उच्च दाब वायूच्या झडपेवर (व्हॉल्व्हवर) नियंत्रण ठेवतात.
अडथळा दूर करण्याचे काम करणाऱ्या कर्मचाऱ्यांनी वरच्या एअर आउटलेटमध्ये, साफसफाईच्या छिद्राच्या बाजूला उभे राहावे, जेणेकरून सामग्री कोसळणे आणि फवारा उडून भाजणे टाळता येईल; अडथळा दूर करण्यासाठी उच्च-दाबाची वॉटर गन वापरताना, संबंधित सुरक्षा कार्यपद्धतींचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे आणि बाहेर पडण्याचा मार्ग मोकळा व अडथळामुक्त असावा.
साइट स्वच्छ करण्याच्या प्रक्रियेत, कच्च्या पावडरच्या फवाऱ्यामुळे होणारी इजा टाळण्यासाठी, तसेच कच्च्या पावडरचा फवारा केबल आणि उपकरणांच्या संपर्कात येऊ नये यासाठी, प्रत्येक लेयर प्लॅटफॉर्म आणि प्रीहीटरच्या भोवती धोक्याची सूचना देणारी जागा निश्चित केली जाते, जेणेकरून संरक्षणात्मक उपाययोजना करता येतील.
डीकंपोझरमध्ये अडथळा आल्यास, क्षेत्रीय कर्मचाऱ्यांनी वीजपुरवठा खंडित करणे आवश्यक आहे, जसे की एअर कॅननचा वापर करताना, निरीक्षण दरवाजाचे झाकण लॉक करणे आणि प्लग लावणे आवश्यक आहे.
इजा आणि अपघात टाळण्यासाठी, उच्च दाबाच्या वॉटर गनचा वापर संबंधित सुरक्षा कार्यप्रणाली नियमांचे किंवा कार्यप्रणाली सूचनांचे काटेकोरपणे पालन करूनच केला पाहिजे.
३. देखभालीसाठी प्रीहीटरमध्ये प्रवेश करा.
धोकादायक कामांसाठीच्या अर्जावर कार्यवाही करणे आवश्यक आहे, जागेवर विशेष देखरेख ठेवली पाहिजे आणि “प्रथम वायुवीजन, नंतर तपासणी, नंतर कार्यवाही” या तरतुदींची काटेकोरपणे अंमलबजावणी केली पाहिजे.
ऑपरेटरनी सुरक्षित वापर सुनिश्चित करण्यासाठी कामाच्या संरक्षणाचे साहित्य परिधान करावे आणि संबंधित ऑपरेटिंग साधनांची तपासणी करावी.
केंद्रीय नियंत्रणाशी पुष्टी करा, प्रणालीचा नकारात्मक दाब कायम ठेवा, ऊर्जा विलगीकरण करा, एअर गनचा इनलेट व्हॉल्व्ह बंद करून लॉक करा, एअर गनचा अंतर्गत हवेचा स्रोत रिकामा करा."कार्यवाही नाही" चेतावणी चिन्ह लावा.फ्लॅप व्हॉल्व्हच्या सर्व पातळ्या लॉक करा.
देखभालीच्या कामांसाठी संबंधित सुरक्षा योजना असावी आणि तिची काटेकोरपणे अंमलबजावणी करावी; मचाण विनिर्देशांनुसारच उभारले पाहिजे. काम सुरू करण्यापूर्वी, प्रत्येक पाईपलाईनमध्ये साचलेला कचरा साफ करावा आणि तो कचरा स्वच्छ आहे का, तसेच ओतण्याचे साहित्य आणि अग्निरोधक विटा सैल आहेत का, हे तपासावे.
दुहेरी सुरक्षा छत उभारा.
१२ व्होल्ट सुरक्षित व्होल्टेजच्या दिव्यांचा वापर करा.
पोस्ट करण्याची वेळ: १८ सप्टेंबर २०२१
