मूळ कारण विश्लेषण: वारंवार होणाऱ्या LOTO अपघातांना कारणीभूत ठरणारे चार प्रमुख मुद्दे
वरील प्रकरणांवरून हे सहज लक्षात येते की LOTO अपघात हे अपघाती नसतात; उलट, ते एंटरप्राइझ सुरक्षा व्यवस्थापन, प्रक्रिया अंमलबजावणी आणि कर्मचारी प्रशिक्षण यांसारख्या बाबींमधील अनेक त्रुटींचा परिणाम असतात. OSHA मानके आणि सध्याची उद्योग परिस्थिती लक्षात घेता, मुख्य समस्या प्रामुख्याने खालील चार मुद्द्यांमध्ये आहेत.
(1) सुरक्षेविषयी कमी जागरूकता, आणि ‘सुदैवाने’ अशी मानसिकता प्रचलित असणे.
हे सर्वात सामान्य आणि मुख्य कारण आहे. उद्योगांमधील काही व्यवस्थापन स्तर LOTO चे महत्त्व कमी लेखतात आणि "लॉकिंग आणि टॅगिंग करणे किचकट आहे आणि प्रगतीवर परिणाम करते" असे मानून सुरक्षिततेपेक्षा उत्पादन कार्यक्षमतेला प्राधान्य देतात; दुसरीकडे, आघाडीचे कामगार "अनुभवावर आधारित विचार" आणि "नशिबाने घडलेली मानसिकता" बाळगतात, "हे पूर्वी यशस्वी झाले, म्हणून ते पुन्हा यशस्वी होईल" असा विचार करतात आणि लॉकिंग व टॅगिंगच्या पायऱ्या अंदाधुंदपणे वगळतात किंवा प्रमाणित कार्यपद्धतींऐवजी "तोंडी सूचना" देतात, ज्यामुळे धोकादायक ऊर्जेची गुप्तता आणि अचानकता याकडे दुर्लक्ष होते – अगदी एका उल्लंघनामुळेही प्राणघातक अपघात होऊ शकतो. हेनरिकच्या नियमानुसार, प्रत्येक गंभीर अपघातामागे २९ छोटे अपघात आणि ३०० अपूर्ण पूर्वसूचना असतात. LOTO नियमांचे पालन न करता धोका पत्करण्याची प्रत्येक कृती उद्योगाला अपघाताच्या जवळ घेऊन जाते.
(2) अपूर्ण प्रक्रिया प्रणाली आणि जबाबदारीची अपुरी अंमलबजावणी
अनेक उद्योगांनी एक संपूर्ण LOTO व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित केलेली नाही, LOTO ची लागू व्याप्ती, कार्यपद्धती आणि जबाबदारीची विभागणी स्पष्टपणे परिभाषित केलेली नाही, विविध प्रकारच्या उपकरणांसाठी ऊर्जा विलगीकरण पद्धती आणि टॅगिंग मानकांवर तपशीलवार नियम बनवलेले नाहीत, आणि "उद्योगाने आपल्या स्वतःच्या सुविधांसाठी योग्य LOTO कार्यपद्धती तयार करणे आवश्यक आहे" या OSHA मानकांच्या तुलनेत एक मोठी उणीव आहे. काही उद्योगांकडे नियम आहेत, परंतु ते केवळ औपचारिक स्वरूपाचे आहेत, त्यांनी "अर्ज - मंजुरी - अंमलबजावणी - काढणे - संग्रहण" अशी बंदिस्त व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित केलेली नाही, त्यांच्याकडे टॅगिंग नोंदींचा अभाव आहे आणि मंजुरी प्रक्रिया गोंधळलेली आहे, ज्यामुळे LOTO कार्यांमध्ये कोणतीही स्पष्ट कार्यपद्धती नसते आणि जबाबदाऱ्या अधांतरी राहतात. याशिवाय, बाह्य कंत्राटदारांसाठी LOTO व्यवस्थापनाचा अभाव आहे, आणि बाह्य कामगारांना उद्योगाच्या LOTO प्रशिक्षण आणि पर्यवेक्षण प्रणालीमध्ये समाविष्ट केलेले नाही, जे अपघातांच्या उच्च प्रमाणामागील एक महत्त्वाचे कारण आहे.
(3) अपुरे प्रशिक्षण आणि अमानक कार्यप्रणाली
LOTO कार्यांमध्ये उच्च व्यावसायिकतेची आवश्यकता असते आणि त्यासाठी कामगारांना ऊर्जा ओळखणे, विलगीकरण पद्धती आणि लॉकचा वापर यांसारख्या कौशल्यांमध्ये पारंगत असणे आवश्यक असते. तथापि, काही उद्योगांनी पद्धतशीर LOTO प्रशिक्षण आयोजित केलेले नाही; ते वेगवेगळ्या पदांसाठी आणि उपकरणांसाठी लक्ष्यित प्रशिक्षण न देता, केवळ कर्मचाऱ्यांना "लॉक आणि टॅग आवश्यक आहेत" असे सांगतात. याचा परिणाम म्हणून, कर्मचाऱ्यांना LOTO च्या मुख्य आवश्यकता, कार्यान्वयनाच्या पायऱ्या आणि खबरदारी समजत नाही, आणि "उद्योगाने हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की कर्मचारी LOTO कार्यान्वयनाच्या कौशल्यांमध्ये पारंगत आहेत" या OSHA मानकांच्या मूलभूत आवश्यकतांची पूर्तता होत नाही. एका बांधकाम कंपनीच्या २०० कामगारांसाठीच्या LOTO ज्ञान चाचणीचा सरासरी स्कोअर केवळ ६१ गुण होता, ज्यातील चुका प्रामुख्याने "टॅगिंगचे रंग वर्गीकरण" आणि "इशारा चिन्हे लावणे" यांमध्ये केंद्रित होत्या, आणि अशा मूलभूत चुका अनेकदा अपघातांना कारणीभूत ठरतात.
(4) कालबाह्य तांत्रिक साधने आणि कमी नियामक कार्यक्षमता
अजूनही मोठ्या संख्येने उद्योग पारंपरिक कागदी टॅगिंग आणि हाताने नोंदी ठेवण्याच्या पद्धतींवर अवलंबून आहेत, ज्यांची कार्यक्षमता कमी तर आहेच, शिवाय नोंदी गहाळ होणे, डेटा सिंक्रोनायझेशनच्या समस्या आणि रिअल-टाइममध्ये मागोवा घेण्यास असमर्थता यांसारख्या समस्याही आहेत. काही उद्योगांनी समर्पित LOTO कुलूप आणि चिन्हे बसवलेली नाहीत, ज्यांची वैशिष्ट्ये विसंगत आहेत, ती कधीही उघडता येतात, त्यांची चिन्हे अस्पष्ट आहेत आणि त्यांची जागा लक्षवेधी नाही, ज्यामुळे ते प्रभावी चेतावणी आणि विलगीकरणाची भूमिका बजावण्यात अयशस्वी ठरतात. बुद्धिमान नियामक साधनांच्या अभावामुळे उद्योगांना LOTO कार्यप्रणालीवर रिअल-टाइममध्ये देखरेख ठेवता येत नाही, ज्यामुळे उल्लंघने त्वरित शोधून ती दुरुस्त करणे कठीण होते, आणि ते सध्याच्या औद्योगिक डिजिटलायझेशन आणि बुद्धिमत्ता विकासाच्या प्रवाहापासूनही अलिप्त राहतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: १४ मे २०२६

