मूळ कारण विश्लेषण: वारंवार होणाऱ्या LOTO अपघातांना कारणीभूत ठरणारे चार प्रमुख मुद्दे

मूळ कारण विश्लेषण: वारंवार होणाऱ्या LOTO अपघातांना कारणीभूत ठरणारे चार प्रमुख मुद्दे
वरील प्रकरणांवरून हे स्पष्ट होते की, LOTO अपघात हे अपघाती नसून, एंटरप्राइझ सुरक्षा व्यवस्थापन, प्रक्रिया अंमलबजावणी आणि कर्मचारी प्रशिक्षण यांसारख्या बाबींमधील अनेक त्रुटींचा परिणाम आहेत. मुख्य समस्या प्रामुख्याने खालील चार मुद्द्यांमध्ये आहेत.
(1) सुरक्षेबद्दल कमी जागरूकता आणि धोका पत्करण्याची प्रचलित मानसिकता
हे सर्वात सामान्य आणि मुख्य कारण आहे. उद्योगांमधील काही व्यवस्थापन स्तरांना LOTO चे महत्त्व पूर्णपणे समजत नाही आणि ते सुरक्षिततेपेक्षा उत्पादनक्षमतेला प्राधान्य देतात, कारण त्यांचा असा विश्वास असतो की, “लॉकआउट/टॅगआउट किचकट आहे आणि प्रगतीवर परिणाम करते”; याउलट, आघाडीच्या कर्मचाऱ्यांची मानसिकता “अनुभवावर आधारित” आणि (जोखीम पत्करण्याची) असते, त्यांचा असा विश्वास असतो की, “हे आधी यशस्वी झाले, म्हणून ते पुन्हा यशस्वी होईल”, आणि ते धोकादायक ऊर्जेची छुपीता व अचानकता याकडे दुर्लक्ष करून, लॉकआउट/टॅगआउटच्या पायऱ्या सरसकट वगळतात किंवा प्रमाणित कार्यपद्धतींऐवजी केवळ तोंडी सूचना देतात – अगदी एका चुकीमुळेही प्राणघातक अपघात होऊ शकतो.
(2) अपूर्ण प्रक्रिया प्रणाली आणि जबाबदारीची अपुरी अंमलबजावणी
अनेक उद्योगांनी एक संपूर्ण LOTO व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित केलेली नाही, LOTO ची लागू व्याप्ती, कार्यपद्धती आणि जबाबदारीची विभागणी स्पष्टपणे परिभाषित केलेली नाही, आणि विविध प्रकारच्या उपकरणांसाठी ऊर्जा विलगीकरण पद्धती व मानकांवर तपशीलवार नियम बनवलेले नाहीत; काही उद्योगांकडे नियम आहेत, परंतु ते केवळ औपचारिकता आहेत, त्यांनी “अर्ज – मंजुरी – अंमलबजावणी – प्रकाशन – संग्रहण” अशी बंदिस्त व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित केलेली नाही, त्यांच्याकडे नोंदींची कमतरता आहे आणि मंजुरी प्रक्रिया गोंधळलेली आहे, परिणामी LOTO कार्यांमध्ये स्पष्ट कार्यपद्धती नसते आणि जबाबदारीचा अभाव असतो. याशिवाय, आउटसोर्सिंग युनिट्सच्या LOTO व्यवस्थापनात कमतरता आहे, आणि आउटसोर्सिंग कर्मचाऱ्यांचा उद्योगाच्या LOTO प्रशिक्षण आणि पर्यवेक्षण प्रणालीमध्ये समावेश केला जात नाही, जे अपघातांच्या उच्च प्रमाणामागील एक महत्त्वाचे कारण आहे.
(3) अपुरे प्रशिक्षण आणि अमानक कार्यप्रणाली
LOTO कार्यांमध्ये उच्च व्यावसायिकतेची आवश्यकता असते आणि त्यासाठी कामगारांना ऊर्जा ओळखणे, विलगीकरण पद्धती आणि लॉकचा वापर यांसारख्या कौशल्यांमध्ये पारंगत असणे आवश्यक असते. तथापि, काही उद्योगांनी पद्धतशीर LOTO प्रशिक्षण आयोजित केलेले नाही; ते केवळ कर्मचाऱ्यांना "त्यांना लॉक आणि लेबल लावण्याची आवश्यकता आहे" असे सांगतात, परंतु वेगवेगळ्या पदांसाठी आणि वेगवेगळ्या उपकरणांसाठी लक्ष्यित प्रशिक्षण आयोजित करत नाहीत. याचा परिणाम म्हणून, कर्मचाऱ्यांना LOTO च्या मुख्य आवश्यकता, कार्यान्वयनाच्या पायऱ्या आणि खबरदारी समजत नाही. उदाहरणार्थ, एका बांधकाम कंपनीच्या २०० कामगारांच्या LOTO ज्ञान चाचणीचा सरासरी स्कोअर केवळ ६१ गुण होता, ज्यातील चुका प्रामुख्याने "लेबलचे रंग वर्गीकरण" आणि "इशारा चिन्हे लावणे" यांमध्ये केंद्रित होत्या, आणि अशा मूलभूत चुका अनेकदा अपघातांना कारणीभूत ठरतात.
(4) कालबाह्य तांत्रिक साधने आणि कमी पर्यवेक्षण कार्यक्षमता
सध्या, अनेक उद्योग अजूनही पारंपरिक कागदी लेबल्स आणि हाताने नोंदी ठेवण्याच्या पद्धतींवर अवलंबून आहेत, ज्यांची कार्यक्षमता कमी तर आहेच, शिवाय नोंदी गहाळ होणे, डेटा सिंक्रोनायझेशनच्या समस्या आणि रिअल-टाइममध्ये मागोवा घेण्यास असमर्थता यांसारख्या समस्याही आहेत; काही उद्योगांनी समर्पित LOTO लॉक आणि लेबल्सची सोय केलेली नाही, लॉकची वैशिष्ट्ये विसंगत आहेत आणि ते इच्छेनुसार उघडता येतात, लेबल्स संदिग्ध आहेत आणि त्यांची जागा सहज लक्षात येणार नाही अशी आहे, ज्यामुळे ते प्रभावीपणे चेतावणी आणि विलगीकरण म्हणून काम करू शकत नाहीत. बुद्धिमान पर्यवेक्षण साधनांच्या अभावामुळे उद्योग LOTO कार्यप्रणालीवर रिअल-टाइममध्ये लक्ष ठेवू शकत नाहीत आणि उल्लंघने वेळेवर शोधून ती दुरुस्त करणे कठीण होते.