लॉकिंग आणि टॅगिंगसाठी LOTO (Lockout-Tagout) प्रणालीचे काटेकोरपणे पालन करा.
लॉकआउट/टॅगआउट (LOTO)औद्योगिक उत्पादन, उपकरणांची देखभाल आणि दुरुस्ती कार्यांमध्ये धोकादायक ऊर्जेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी आणि उपकरणांचे अपघाती सुरू होणे टाळण्यासाठी ही एक मुख्य सुरक्षा प्रणाली आहे. कामगारांचे प्राण वाचवण्यासाठी ही अंतिम संरक्षण फळी आहे. भौतिक विलगीकरण, विशेष लॉकिंग, चेतावणी टॅगिंग आणि ऊर्जा पडताळणी यांसारख्या प्रमाणित प्रक्रियांद्वारे उपकरणांमधील सर्व प्रकारच्या धोकादायक ऊर्जा स्रोतांचा पूर्णपणे संपर्क तोडणे आणि अवशिष्ट ऊर्जा, अयोग्य संचालन व अपघाती सुरू होण्यामुळे होणारे सुरक्षा अपघात टाळणे, हे याचे मुख्य तत्त्व आहे.
प्रत्यक्ष उत्पादन कार्यांमध्ये, बहुतेक यांत्रिक दुखापती, विजेचे धक्के, गुदमरणे, दाबले जाणे, हायड्रॉलिक फॉल इत्यादी कामगारांच्या निष्काळजी मानसिकतेमुळे, सोप्या कार्यपद्धतींमुळे आणि प्रणालीच्या अपुऱ्या अंमलबजावणीमुळे होतात. लॉक न करणे, लॉक न करता केवळ टॅगिंग करणे, अवशिष्ट ऊर्जा न सोडणे आणि अनेक लोक काम करत असताना नियमांचे उल्लंघन करणे यांसारखे ठराविक उल्लंघन आढळतात. हा लेख सात उद्योगांमधील ठराविक LOTO अपघात प्रकरणांचा सारांश देतो: यांत्रिक उत्पादन, रासायनिक पात्रे, ऊर्जा, अन्न प्रक्रिया, पर्यावरणीय जलशुद्धीकरण, खाणकाम धातूशास्त्र आणि बांधकाम अभियांत्रिकी. यात अपघातांच्या मूळ कारणांचे सखोल विश्लेषण केले आहे, सुरक्षा इशाऱ्यांचा सारांश दिला आहे आणि विविध उद्योगांमध्ये सुरक्षित उत्पादन व जागेवरील कार्य नियंत्रणासाठी संदर्भ प्रदान केले आहेत.
१. यांत्रिक उत्पादन उद्योग: भौतिक विलगीकरणाकडे दुर्लक्ष केल्यामुळे, अपघाती सुरुवातीमुळे प्राणघातक चिरडण्याचे अपघात होतात.
प्रकरण १: ग्राइंडिंग मशीनच्या डीबगिंग दरम्यान LOTO आयसोलेशनच्या अभावामुळे झालेला प्राणघातक अपघात
एका ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स उत्पादन उद्योगातील एक मेकॅनिकल इक्विपमेंट इंजिनिअर एका प्रिसिजन ग्राइंडिंग मशीनमधील दोष शोधत असताना त्याच्या लक्षात आले की, प्रक्रियेची अचूकता विनिर्देशांच्या बाहेर आहे. त्याने मशीन थांबवणे, लॉक करणे आणि चेतावणीसाठी टॅग लावणे यांसारख्या सुरक्षा प्रक्रियांचे पालन केले नाही, उलट केवळ ऑपरेटरला तोंडी काम थांबवण्यास सांगून तो थेट दोष शोधण्यासाठी उपकरणाच्या धोकादायक भागात शिरला. कामादरम्यान, उपकरणाचे सेफ्टी इंटरलॉक डिव्हाइस निकामी झाले आणि ऑपरेटरने नकळतपणे कंट्रोल बटणाला स्पर्श केला, ज्यामुळे उपकरण अचानक सुरू झाले आणि उपकरणाच्या कार्यस्थानांमध्ये तो इंजिनिअर चिरडला गेला, परिणामी त्याचा जागीच मृत्यू झाला.
अपघाताचे मुख्य कारण: कामगारांमध्ये सुरक्षेबद्दल जागरूकता कमी होती, त्यांनी LOTO ऊर्जा विलगीकरण प्रक्रिया पूर्णपणे वगळली आणि तोंडी निलंबनालाच सुरक्षा विलगीकरण मानले; त्यांनी नादुरुस्त सुरक्षा इंटरलॉक उपकरणांची धोक्याची तपासणी केली नाही, उपकरणाचे स्विच प्रत्यक्ष कुलुपांनी बंद केले नाही, आणि जागेवरील कर्मचाऱ्यांना आठवण करून देण्यासाठी चेतावणी फलक लावले नाहीत, तसेच उच्च-जोखमीच्या कार्यक्षेत्रात प्रवेश करून नियमांचे उल्लंघन केले.
प्रकरण २: क्रशरच्या देखभालीदरम्यान अपघाती सुरुवातीमुळे झालेली दुखापत
एका प्रक्रिया केंद्रातील देखभाल करणारा एक कामगार क्रशरमधील अडथळ्याची समस्या सोडवत होता. त्यावेळी त्याने उपकरण फक्त थांबवले, मुख्य वीजपुरवठा बंद केला नाही आणि त्याला लॉक करून टॅगही लावला नाही. देखभालीच्या प्रक्रियेदरम्यान, त्या कामगाराने चुकून आपल्यासोबत असलेल्या उपकरणाच्या रिमोट कंट्रोलचे बटण दाबले आणि क्रशर सुरू केला. क्रशर लगेच सुरू झाला आणि त्या कामगाराला यंत्रात ढकलले, ज्यामुळे त्याला कधीही भरून न येणारी दुखापत झाली.
अपघाताचा मुख्य इशारा: “पॉज स्टँडबाय” हे निश्चितपणे “शून्य ऊर्जा सुरक्षिततेची स्थिती” नव्हे, उपकरणांची देखभाल, दोष निवारण आणि डीबगिंगच्या सर्व कार्यांदरम्यान ऊर्जा स्रोत पूर्णपणे बंद करणे आवश्यक आहे, LOTO लॉकिंग आणि टॅगिंग प्रक्रियेचे पालन करावे आणि नियमांचे उल्लंघन करून कार्य करण्याचा धोका टाळावा.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०२-जून-२०२६
