जलरोधक नायलॉन पोर्टेबल लॉकआउट बॅग टूल बॅग LB51

Safety बॅग LB51

a) टिकाऊ जलरोधक नायलॉन फॅब्रिकपासून बनविलेले.

ब) वजनाने हलके आणि वाहून नेण्यास सोपे.

c) लॉकआउट बॅग पृष्ठभागावरील चिन्ह सानुकूलित करू शकते.

प्रकल्प तपशील

श्रेणी:

लॉकआउट बॅग

ऊर्जा अलगावची सुरक्षा

चाचणी प्रमाणीकरण प्रक्रिया ही एक आवश्यक पायरी आहे आणि ती वगळली जाऊ शकत नाही. या प्रकरणात, कर्मचाऱ्यांनी उपकरणाच्या कार्याची चाचणी पूर्ण करण्यासाठी उपकरणे कार्यान्वित होण्यापूर्वी, विशेषत: चाचणी न करता मड पंप फंक्शनवरील आपत्कालीन स्टॉप बटण, ड्राइव्ह मोटर वायरिंग त्रुटी आढळली नाही, फील्ड मड पंप व्हाईस ड्रिलरच्या दुरुस्तीसाठी देखील बटणाच्या कार्याची चाचणी घ्यावी लागत नाही, उर्जा अलगाव प्रभावी आहे याची पुष्टी करण्यासाठी बरेच काही गेले नाही, शेवटचे जवळजवळ परिणामांचे बळी आहेत.

लॉकआउट टॅगआउट प्रक्रिया धोकादायक ऊर्जा नियंत्रणासाठी संरक्षणात्मक मानक आहे (29 CFR 1910.147) 1989 मध्ये OSHA (व्यावसायिक सुरक्षा आणि आरोग्य प्रशासन) द्वारे जारी केले गेले आहे. सुधारित मानक सामान्य उद्योगासाठी लॉकआउट टॅगआउट आवश्यकतांचे वर्णन करते आणि अधिकृत कर्मचाऱ्याने याची पुष्टी करणे आवश्यक आहे. मशीन किंवा उपकरणांचे अलगाव आणि पॉवर ऑफ सुरू होण्यापूर्वी पूर्ण झाले आहे लॉक केलेले किंवा लेबल केलेले मशीन किंवा उपकरणावर काम करा. अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की ऊर्जा नियंत्रण कार्यक्रमामुळे अपघाताचे प्रमाण 25 ते 50 टक्क्यांनी कमी होऊ शकते. सर्व औद्योगिक अपघातांपैकी सुमारे 10% घातक ऊर्जेचे योग्य नियंत्रण न केल्यामुळे होतात. यूएस ओएसएच्या मते, दरवर्षी सुमारे 250,000 अपघात होतात, त्यापैकी 50,000 जखमी होतात आणि 100 पेक्षा जास्त प्राणघातक असतात.

लॉकआउट टॅगआउट निष्कर्ष

नियम आणि कायदे सहसा संबंधित व्यावसायिक सिद्धांतांवर आधारित आणि पश्चिम विभागातील बर्याच संबंधित घटनांचे अनुभव आणि धडे यांच्या आधारावर स्थापित केले जातात, सारांशित केले जातात आणि हळूहळू सुधारले जातात. अनेक नियम आणि कायदे त्यांच्या मागे खूप कठोर धडे आहेत,

सुरक्षित उत्पादनासाठी आणि कर्मचाऱ्यांच्या वैयक्तिक सुरक्षिततेचे रक्षण करण्यासाठी हे एक शक्तिशाली उपाय आहे. हे एक बंधन आहे, परंतु ते एक हमी देखील आहे. पूर्वीचे रूप आणि साधन आहे; नंतरचा शेवट आहे.

संबंधित मानके आणि आवश्यकतांच्या प्रत्येक दुव्याची उपकरणे डिझाइन, उत्पादन, स्थापना, वापर आणि देखभाल, जो कर्मचारी सुरक्षा अडथळा आहे, एकदा हा अडथळा तुटला की, शोकांतिका घडेल.

इव्हेंट्सचे अधिक कारण म्हणजे सुरक्षा जागरूकता व्यवस्थापन पुरेसे नाही, उत्पादन व्यवस्थापनाच्या प्रक्रियेत आणि लोकाभिमुख संकल्पनेची सुरक्षा प्रतिबिंबित केली नाही, उत्पादन दर आणि उत्पादन कार्यक्षमतेचा पाठपुरावा केल्यामुळे व्यवस्थापनाच्या दिशेने विचलन होते, सुरक्षितता इनपुट (उपकरणे आणि वेळेच्या गुंतवणुकीसह) संकुचित केले गेले आणि सुरक्षिततेच्या कार्यक्षमतेच्या वारंवार होणाऱ्या अपघातांमध्ये घसरण होते, ज्यामुळे बाजाराचे नुकसान होते. कमी झालेल्या सुरक्षा खर्चाचे अदूरदर्शी दृश्य विलंबित सुरक्षा फायदे पाहण्याची शक्यता नाही.

लॉकआउट टॅगआउट प्रक्रियेच्या अंमलबजावणीमध्ये, एखाद्याने संधी सोडली पाहिजे आणि औपचारिकता न ठेवता आवश्यकतांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे आणि चेक हाताळण्याच्या हालचालींमधून जावे. केवळ आवश्यकतेचे काळजीपूर्वक पालन करून आम्ही कर्मचाऱ्यांची सुरक्षा सुनिश्चित करू शकतो.